一种锅具用钢冶炼工艺

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本发明涉及一种锅具用钢冶炼工艺，该工艺过程包括1)将优质铁矿与稀土矿及还原剂分别磨制粒径小于等于300目的粉料，然后按照比例混合，加水在温度为0‑30℃的环境下冷固球团；2)再将球团与块度为30‑80㎜的无烟煤块，分层交替加入带有多排送风口的炼制设备内，炼制设备由热风口吹入热风，热风温度控制在1100℃以上，经过固体直接还原和气体间接还原同时冶炼过程得到铁水；3)将铁水模铸成锭；4)按照传统工艺进行电炉精炼，得到锅具用钢钢水。本发明的炼制工艺进行500余次试验，工艺稳定。炼制的锅具用钢中既不含有“铬、镍、镉、铅、砷”等重金属元素，又具有与不锈钢相同的耐腐蚀性能，同时具有白色金属光泽的钢种。