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本发明提供一种再生铝熔炼工艺及再生铝处理工艺,涉及铝合金技术领域。再生铝熔炼工艺包括将经预处理后的铝条及工业纯铝锭于680℃‑760℃的条件下熔化,然后将熔融后的铝液与工业纯硅、工业纯铜、工业纯铁、纯金属和稀土金属加入熔炼炉中,加入纳米碳酸盐,同时从熔炼炉的底部通入惰性气体,升温至1680℃‑1800℃直至完全熔化,保持40‑60min,然后经泡沫陶瓷过滤板过滤。该工艺简单,熔炼过程中除杂、净化效果好,适用于汽车车身铝合金的制备。包括该再生熔炼工艺的再生铝处理工艺,工艺操作简单,环境友好,制得的成品质量高。