提高铜锌铝记忆合金在碱性介质下滚动磨损性能的方法

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提高铜锌铝记忆合金在碱性介质下滚动磨损性能的方法，属于记忆合金制备技术领域，其特征为：以Zn24.5～26wt%、Al3.5～4.5wt%、余为铜为原料，称重后在中频感应熔炼炉中熔炼，温度达到1240℃～1260℃时，采用冲入法加入复合稀土变质剂0.2wt%～1.2wt%。然后浇注成直径为φ80×150mm的铸锭。退火处理是加热到850℃保温24小时后随炉冷却，然后车削去除表面2-3mm的脱锌层，再将铸锭在850℃保温30分钟后锻打成φ55×60mm的棒材。最后进行热处理，850℃保温30分钟后，从保温炉中取出在大气环境条件下冷却。对其制备的试样在碱性介质条件下进行滚动磨损试验。