一种新型高塑性稀土镁合金制备工艺

文件类型：PDF文档
文件大小：1627K
一种高塑性稀土镁合金制备工艺，该工艺在等通道挤压前进行预处理，预处理工艺：500℃下固溶2h，然后淬火处理。挤压温度为390℃，挤压路径为Bc(挤压相邻道次间按顺时针旋转90°)，挤压速度10mm/s，挤压道次：1-6道次。等通道角挤压前对挤压试样进行预热，预热工艺：390℃下保温25min。结果表明挤压3道次时获得双峰晶粒分布，试样的强度和塑性兼优。呈双峰晶粒尺寸分布的合金大晶粒和小晶粒协调变形，塑性得到明显改善。双峰晶粒尺寸大小晶粒的比例可以调控，通过挤压工艺调控大小晶粒的比例，获得最佳的大小晶粒比例，在此工艺下下有最佳的协调变形能力和强化效应。