新型铸造模具钢及其制造方法

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新型铸造模具钢及其制造方法，该模具钢材料的化学成分按重量百分比为：C＝0.8％～1.0％，Si＝0.6％～0.8％，Mn＝0.4％～0.6％，P≤0.05％，S≤0.05％，Mo＝0.8％～1.2％，Cr＝8.0％～9.0％，V＝0.8％～1.0％，其余为Fe至100份。材料比分是采用与母材相近的废旧模具钢和/或船板钢，经除锈除油净化处理后，用中频电炉熔化，用硅铁、锰铁、铝脱氧处理，用稀土硅对钢水进行预处理，最后用实型铸造方法进行浇注模具零件。铸造零件须软化热处理，选择正火、淬火加回火或者空冷淬火等。铸件出箱后，经喷丸清理表面后，再经软化处理，软化处理时，需经10小时加温至850℃，保温2小时，然后冷却至550℃，随后空冷至室温。