一种铸铁缸体的铸造工艺

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一种铸铁缸体的铸造工艺，先制作铸型，再对铸型预热，预热温度为200-300℃，预热时间为3-5小时，然后在铸型的内表面喷刷涂料，再对涂抹后的铸型进行保温，再将铸铁熔液沿铸型的浇注口注入型腔，浇注温度为1380-1450℃，浇注时间为5-15秒，然后进行保温，保温时间为60-90分钟，工艺出品率为50％-80％，常温冷却后打开铸型以取出铸件，再对铸件进行打磨，打磨后即得所需铸铁缸体，前述浇注口内设置有同心电磁线圈，铸铁熔液中添加有磁性稀土元素，涂料的组成成分及其质量百分比为：石英砂10-15，石英粉50-70，硅藻土20-30，树脂砂5-10。本发明不仅工序简易、铸造效率较高，而且铸件密度均匀、质量较好。