一种用于由片材制造马氏体不锈钢部件的工艺

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用于制造马氏体不锈钢部件的工艺，根据该工艺，制备具有以下组成的不锈钢片材：0.005％≤C≤0.3％；0.2％≤Mn≤2.0％；微量≤Si≤1.0％；微量≤S≤0.01％；微量≤P≤0.04％；10.5％≤Cr≤17.0％；微量≤Ni≤4.0％；微量≤Mo≤2.0％；Mo+2 x W≤2.0％；微量≤Cu≤3％；微量≤Ti≤0.5％；微量≤Al≤0.2％；微量≤O≤0.04％；0.05％≤Nb≤1.0％；0.05％≤Nb+Ta≤1.0％；0.25％≤(Nb+Ta)/(C+N)≤8；微量≤V≤0.3％；微量≤Co≤0.5％；微量≤Cu+Ni+Co≤5.0％；微量≤Sn≤0.05％；微量≤B≤0.1％；微量≤Zr≤0.5％；Ti+V+Zr≤0.5％；微量≤H≤5ppm；微量≤N≤0.2％；(Mn+Ni)≥(Cr‑10.3‑80x[(C+N)2])；微量≤Ca≤0.002％；微量≤稀土元素和/或Y≤0.06％；其余为铁和杂质；温度Ms为≥200℃；温度Mf为≥‑50℃；微观结构包含铁素体和/或回火马氏体和按体积计0.5％至5％的碳化物；铁素体晶粒的尺寸为从1μm至80μm；进行奥氏体化，以便获得包含至多0.5％的碳化物和至多20％的残余铁素体的微观结构；将片材转移至第一成形工具，片材保持在高于Ms的温度，并且保持至多0.5％的碳化物和至多20％的残余铁素体；进行第一成形步骤或切割步骤，片材保持在高于Ms的温度，并且保持至多0.5％的碳化物和至多20％的残余铁素体；将片材转移至第二成形工具；进行第二成形步骤，在此期间，片材保持在高于Ms的温度，并且保持至多0.5％的碳化物和至多20％的残余铁素体；‑如果TPn是在最后成形步骤结束时片材达到的温度，并且Σti是转移步骤和成形步骤的持续时间的总和，则(TP0‑TPn)/Σti至少为0.5℃/s；‑以及使片材冷却成具有包含至多0.5％的碳化物和至多20％的残余铁素体的微观结构的最终部件。