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本发明提供了一种陶瓷金卤灯内胆的制造方法， 其特征在于以高纯超细氧化铝粉为原料，配以适量的稀土化合 物，加水球磨成浆料，然后将浆料注入用石膏制成的模型中， 使其吸附成型。配入的稀土氧化物应为硝酸钇、硝酸镧等，配 入比例为0.1－5％。脱模后的素坯经晾(烘)干后，以800℃－ 1350℃进行素烧，恒温2－6小时。素烧后的素坯用砂纸打磨， 修理，最后在1700－1860℃烧结，获得陶瓷金卤灯内胆。用这 种方法制造的金卤灯陶瓷内胆，光透过率超过95％。烧结密度 达3.95g/cm3，机械强度＞ 700MPa，气密度100％；用这种内胆制造的陶瓷金卤灯体积小， 使用寿命长，可比通常的金卤灯增加一倍以上。