0093混汞工艺(二
混汞工艺(二) 汞的加入量常为物料含金量的9倍,但与磨矿粒度和金含量有关(表4)。汞可与物料同时加入混汞筒内,但实践表明,物料在筒内磨碎一定时间后再加汞,可提高混汞效率和降低汞的消耗量。表4 加汞量与磨矿粒度的关系磨矿粒度/mm干汞膏中金含量/%提取1g金的加汞量/g粗粒+0.535~406中粒-0.5+0.1525~358细粒-0.152
0评论2022-05-23118
0092混汞工艺(三)
混汞工艺(三)③汞板制作。制作汞板可用紫铜板、镀银铜板和纯银板三种材料。 生产实践表明,镀银铜板的混汞效率最高,金回收率比紫铜板高3%-5%。镀银铜板虽增加了一道镀银工序,但它具有一系列优点,如能避免生成带色氧化铜薄膜及其衍生物,能降低汞的表面张力,从而可改善汞对金的润湿性能。同时由于预先形成银汞齐,对汞板表面具有很大的弹性和耐磨能力,银汞齐比单纯的汞具有较大的
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0091混汞提金的基本原理和原则流程
混汞提金的基本原理和原则流程混汞法提金是一种简单而又古老的方法。它是基于金粒容易被汞选择性润湿,继而汞向金粒内部扩散形成金汞齐(含汞合金>的原理而捕收自然金。混汞反应可以用下式所示Au+2Hg =AuHg2金汞齐(膏)的组成随其含金量而变。混汞时金粒表面先被汞润湿,然后汞向金粒内部扩散分别形成AuHg2、AuAg、Au3Hg,最后形成金在汞中固溶体Au3Hg。将汞膏加热至375℃以上时,汞挥发出呈
0评论2022-05-23237
0083混汞法提金的基本原理和原则流程
混汞法提金的基本原理和原则流程 混汞法提金是一种简单而又古老的方法。它是基于金粒容易被汞选择性润湿,继而汞向金粒内部扩散形成金汞齐(含汞合金)的原理而捕收自然金。混汞反应可以用下式表示:Au+2Hg=AuHg2 金汞齐(膏)的组成随其含金量而变。混汞时金粒表面先被汞润湿,然后汞向金粒内部扩散,分别形成AuHg2、AuHg、Au3Hg,最后形成金在汞中的固
0评论2022-05-23496
0066铁矿石磁化焙烧技术
铁矿石磁化焙烧技术为了利用高效的磁力选矿方法分选铁矿石,可以利用磁化焙烧法处理弱磁性铁矿石,使其中弱磁性铁矿物转变成为强磁性铁矿物,再经磁选则能得到较高的选矿指标,由于以磁化焙烧作为磁选前准备作业的焙烧磁选法具有对水质、水温无特殊要求,精矿易于浓缩脱水,精矿烧结强度高的优点,目前此法在我国铁矿选矿中得到很大的应用。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程,经磁化焙烧后,铁矿
0评论2022-05-23292
0090选金法:混汞法工艺了解
选金法:混汞法工艺了解外混汞是在磨矿设备外进行混汞的混汞方法,常用的外混汞设备主要为混汞板及不同结构的混汞机械。 当金的嵌布粒度细、以浮选法或氰化法为主要选金方法时,一般采用外混汞法选金,在球磨机磨矿循环、分级机溢流或浓缩机溢流处装设混汞板,以回收单体自然金粒。 我国黄金矿山使用得较为普遍的外混汞设备主要是平面混汞板,以及其他混汞机械及配合混汞板的给矿箱、捕汞器等。适于处理含金的多金属矿。大多
0评论2022-05-23408
0077化学选矿—氯化焙烧基本流程了解
化学选矿—氯化焙烧基本流程了解 氯化焙烧是在一定的温度和气氛条件下,用氯化剂使矿物原料中的目的组分转变为气相或凝聚相的氯化物,以使目的组分分离富集的工艺过程。根据产品形态可将其分为以下几种。 (1)高温氯化焙烧其生成的氯化物呈气体挥发,又称高温氯化挥发法。 (2)中温氯化焙烧其生成的氯化物基本上呈固态存在于焙砂中。然后用浸出法使其转人溶液中,又称氯化焙烧一浸出法。 (3)离析法此法是使目的
0评论2022-05-23151
0062化学选矿—氯化焙烧基本流程了解
化学选矿—氯化焙烧基本流程了解 氯化焙烧是在一定的温度和气氛条件下,用氯化剂使矿物原料中的目的组分转变为气相或凝聚相的氯化物,以使目的组分分离富集的工艺过程。根据产品形态可将其分为以下几种。 (1)高温氯化焙烧其生成的氯化物呈气体挥发,又称高温氯化挥发法。 (2)中温氯化焙烧其生成的氯化物基本上呈固态存在于焙砂中。然后用浸出法使其转人溶液中,又称氯化焙烧一浸出法。 (3)离析法此法是使目的
0评论2022-05-23267
0089混汞法提金的基本原理和原则流程
混汞法提金的基本原理和原则流程 混汞法提金是一种简单而又古老的方法。它是基于金粒容易被汞选择性润湿,继而汞向金粒内部扩散形成金汞齐(含汞合金)的原理而捕收自然金。混汞反应可以用下式表示:Au+2Hg=AuHg2 金汞齐(膏)的组成随其含金量而变。混汞时金粒表面先被汞润湿,然后汞向金粒内部扩散,分别形成AuHg2、AuHg、Au3Hg,最后形成金在汞中的
0评论2022-05-23268
0057钽铌矿的电分级工艺
钽铌矿的电分级工艺 含钽铌的矿物有很多种,其中以含钽高的钽铌铁矿更有意义。近20年来,由于军事工业的发展,对金属钽的需求量日益增加,加上其他各种工业的需要,因此产量也不断增加。据现有材料估计,世界年产钽铌精矿量已超过1000t。含钽铌的矿物中不是所有都能用电选分离,只有钽铁矿、重钽铁矿、钽铌铁矿、锰钽铁矿、钛铌钽矿、钛铌钙铈矿和铌铁矿等导电性较好,能在电选中
0评论2022-05-23353
0047铜矿浮选流程了解
铜矿浮选流程了解 矿山一般选矿工艺 原矿→一段破碎→二段破碎→料仓→给料→球磨→分级→浮选→再浮选→浓缩取样 氧化铜矿和混合铜矿处理的方法有下列两类: 一、浮选法。又可按技术方案不同而分为: (1)硫化浮选法。加硫化剂使氧化矿硫化,然后用普通硫化铜浮选的药方进行浮选。此法适用于处理以孔雀石、蓝铜矿、氯铜矿为主的矿石,比较常用。 (2)脂肪酸浮选法。用脂肪酸作捕收剂进行浮选,通常还要添加
0评论2022-05-23229
0061高磷鲕状赤铁矿还原焙烧同步脱磷工艺研究
高磷鲕状赤铁矿还原焙烧同步脱磷工艺研究赤铁矿是自然界分布很广的铁矿物,是重要的炼铁原料,也可用作红色颜料。赤铁矿石中的鲕状赤铁矿石嵌布粒度级细,且经常与菱铁矿、鲕绿泥石或含磷矿物共生或相互包裹,难以达到钢铁工业对铁矿石含磷的要求[1],因此鲕状赤铁矿石是目前国内外公认的最难选的铁矿石类型之一,该类资源基本没有得到有效利用。我国铁矿资源储量的约1/9为鲕状赤铁矿,因此研究如何有效利用鲕状赤铁矿石在我
0评论2022-05-23291
0046含锑多金属矿的选矿流程了解
含锑多金属矿的选矿流程了解 对于含锑复杂多金属矿物,常伴生多钟重有色金属硫化物:毒砂FeAsS、雄黄AsS、雌黄As2S3等含砷硫化矿物;方铅矿等含铅硫化矿物;闪锌矿等含锌硫化矿物;辰砂等含汞硫化矿物等等。有时还伴生有重大经济价值的氧化矿物,如锡石、白钨矿等;还伴生有自然金等贵金属矿物。因此,选矿时需要考滤综合回收问题。分述如下: (1)回收锡石 锡石属氧化矿石,可采用重选—浮选—重选流程回收
0评论2022-05-23353
0056加拿大Wabush选厂的铁矿石细粒电选
加拿大Wabush选厂的铁矿石细粒电选 铁矿石先破碎、磨矿和重选(粒度为-0.6mm0),重选精矿干燥后再进一步采用电选精选,得超纯精矿。所用设备为美国Carpco工业生产型电选机(58台),工艺流程与选矿指标如图1所示。 图1 加拿大Wabush选厂生产流程图 从流程可知,处理能力每小时达850t,目前是工业上最
0评论2022-05-23389
0055铁矿石电选新工艺新技术-摩擦电选工艺理论(一)
铁矿石电选新工艺新技术-摩擦电选工艺理论(一) 矿物通过各种方法荷电后,在电场中进行分选,主要是由于矿粒所受各种电力和机械力不同,从而产生的运动轨迹也不同,使之能彼此分开。电选过程的理论主要涉及三方面的问题:第一是产生适合电选要求的电场;第二是如何使矿粒获得一定量的电荷;第三是获得电荷后受到各种电力及机械力并使之配合好而达到分选。(一)电场 电选实践中用
0评论2022-05-23435
0045漂浮选矿流程基本了解
漂浮选矿流程基本了解 漂浮选矿与其他选矿方法一样,要做好选别前的物料准备工作,即矿石要经过磨矿分级,达到适宜于漂浮选矿的浓度细度。此外,漂浮选矿还有以下几个基本作业。 (1)矿浆的调整与漂浮选矿药剂的加入其目的是要造成矿物表面性质的差别,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气泡,而有的则不能附着于气泡。 (2)搅拌并造成大量气泡借助于漂浮选矿机的充气搅拌作用,
0评论2022-05-23358
0037硫铁矿烧渣螺旋溜槽-摇床工艺流程试验
硫铁矿烧渣螺旋溜槽-摇床工艺流程试验将硫铁矿烧渣(干矿)经100目筛子筛分,筛下产物在棒磨机中磨矿5min,磨矿浓度为C=70%,搅拌5~8min,然后用螺旋溜槽重选,所得尾矿再上摇床,分别得到中矿和尾矿。工艺流程如图1所示:图1 螺旋溜槽-摇床工艺流程图根据下表的试验结果,烧渣在相同的预处理条件下,可获得精矿品位为62.34%,Ⅰ+Ⅱ的累积回收率57.49%,含硫0.3%以下的铁精矿
0评论2022-05-23356
0054铁矿石电选新工艺新技术-摩擦电选工艺理论(二)
铁矿石电选新工艺新技术-摩擦电选工艺理论(二) 平面极与电晕极配合时,电流I的计算公式为 上述各种公式中,除圆筒形的计算符合实际外,其余都属于一些经验公式,而常用电选机的场强及电流是难以算出的,故都采用测定的方法来确定。 C 探极法测定电场强度 探极法是在待测的点上引入一探测电极,其电源乃另外一高压电源,当改变加到探测电极上的高压电压时,
0评论2022-05-23160
0036硫铁矿烧渣二段磁选-螺旋溜槽联合工艺流程试验
硫铁矿烧渣二段磁选-螺旋溜槽联合工艺流程试验将硫铁矿烧渣(干矿)经100目筛子筛分,筛下产物在棒磨机中磨矿5min,磨矿浓度为C=70%,搅拌5~8min,然后经二段磁选,磁场强度分别为2500奥、3000奥,一段磁选精矿和二段磁选精矿合并为最终的精矿,二段磁选的尾矿再用螺旋溜槽进行重选,分别得到中矿和尾矿。工艺流程如图1所示:图1 二段磁选-螺旋溜槽工艺流程图结果见下表。表 
0评论2022-05-23373
0053铁矿石电选新工艺新技术-摩擦电选工艺理论(三)
铁矿石电选新工艺新技术-摩擦电选工艺理论(三)(二)矿粒在电晕电场中获得的电荷 球形矿粒在电晕电场中所获得的电荷,通常以下式表示: 式中 r———矿粒半径, ε0———空气介电常数,F/m, e———离子电荷,等于1.6×10-19C; n———电晕电场内离子浓度,即每m3离子数; K———离子迁移率,m
0评论2022-05-23299