| 简介 |
本发明涉及用于制备铸钢的方法，该铸钢具有高耐磨性，具有主要是贝氏体的显微组织和用于采矿操作例如磨碎和研磨中的大尺寸件的拉伸强度与硬度的合适平衡，其以重量百分数表示的化学组成包含：0.30-0.40％的C，0.50-1.30％的Si，0.60-1.40％的Mn，2.30-3.20％的Cr，0.0-1.00％的Ni，0.25-0.70％的Mo，0.0-0.50％的Cu，0.0-0.10％的A，0.0-0.10％的Ti，0.0-0.10％的Zr，小于0.050％的P，小于0.050％的S，小于0.030％的N，任选小于0.050％的Nb，任选0.0005-0.005％的B，任选0.015-0.080％的稀土金属，和小于0.020％的残余含量的W、V、Sn、Sb、Pb和Zn，并且余量为铁。用于制备铸钢的方法包括熔炼和热处理。可在感应电炉或具有碱性或酸性耐火材料的电弧炉中进行熔炼。作为正常操作的电弧炉中的熔炼包括熔化、吹氧、止碳、精炼和脱氧。感应电炉中的熔炼包括熔化、精炼、控制溶体中的氮以及脱氧。热处理包括正火和退火。本发明中描述的铸钢表现出化学组成、拉伸强度和淬透性的合适平衡以确保大尺寸的铸件(通常厚度至多17英寸)中的完全硬化，贯穿该件的截面布氏硬度优选处于385－495BHN范围内并且对由于磨蚀冲击的磨损具有优异的抵抗性。 |
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