铁路车辆高锰钢心盘磨耗盘及其锻造方法

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铁路车辆高锰钢心盘磨耗盘及其锻造方法，首先，采用电炉对高锰钢进行脱氧、脱硫、去气、细化晶粒制得高锰钢铸锭，制备过程中控制高锰钢中S< 0.03％，P< 0.04％，外加小于高锰钢质量0.5％的钒、钛、钙、铝、铈、硼和稀土变质剂；其次，将高锰钢铸锭加热到1040‑1070℃，保温3～5小时，进行固溶处理；然后，以＜250℃/h的加热速率自室温加热至800℃后随炉加热直至1170℃～1200℃，至1150～950℃进行锻造，锻造完成后进行水韧处理，制得含单一奥氏体的锻造高锰钢坯料；采用自由锻、模锻的方法进行心盘磨耗盘锻造成型；最后进行机械加工，加工成心盘磨耗盘。所制成的心盘磨耗盘常规力学性能为：σb≥950MPa、σs≥350MPa、δ5≥40％、ψ≥35％、Aku2≥260J/cm2；晶粒度达到5级以上。