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本发明公开了一种适用于低铬钢球的热处理工艺,其工艺步骤分为:1)、当含有质量百分数为3‑5%铬元素的铁液温度升至1350‑1400℃时,插铝脱氧,扒渣后出炉,钢包内放置稀土硅铁对铁液进行变质处理,出炉后静置3‑5min,在1350℃左右进行浇注成型;2)、将低铬钢球放入到真空加热炉加热到900‑930℃,并保温20‑30min备用,其中真空加热炉的炉内气氛由氮气和一氧化氮组成;3)、将炽热状态的低铬钢球放入水基淬火液中进行等温淬火处理,时间15‑20min;本发明经过淬火并回火以获得高硬度强韧性的马氏体基体,同时可以提高铸件的冲击疲劳抗力,消除和大幅度降低内应力。